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一、滄海煤礦特高壓專用閥門TZ83Y-400用途和性能規(guī)范：

GYZF93Y高壓溝槽閘閥是結(jié)合API 6D、API 6A，依據(jù)GB/T20173、JB/T5298 開(kāi)發(fā)的系列產(chǎn)品；其壓力范圍是：PN1.6～PN70 MPa, 溫度范圍是：-29～121℃,口徑范圍是：DN25～DN200，端部連接方式可為：單溝槽、雙溝槽、三溝槽；本產(chǎn)品適用于主要應(yīng)用國(guó)內(nèi)煤礦井下乳化液綜采供液和回液系統(tǒng)，作啟閉裝置用。

二、滄海煤礦特高壓專用閥門TZ83Y-400產(chǎn)品特點(diǎn)：

本閥設(shè)計(jì)：1.閥座采用O形密封圈密封和施加予緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu)，使閥門實(shí)現(xiàn)進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/3~1/2，能達(dá)到輕松開(kāi)、關(guān)閥門；

2. 閥座和閥板采用本體噴/堆焊硬件質(zhì)合金的工藝，增加了耐腐蝕和耐磨能力，提高了閥門的使用壽命；

3. 帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無(wú)論是全開(kāi)或是全關(guān)其始終與閥座密封面吻合，使密封副得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長(zhǎng)使用壽命；

4. 閥門在全開(kāi)時(shí)，通道平滑為直線，無(wú)流阻無(wú)壓力損失，可通毛球清洗掃管線；

5. 本閥門采用無(wú)填料壓緊結(jié)構(gòu)，開(kāi)、關(guān)極為輕松，密封性能可；

6. 全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求；

7. 手動(dòng)操作的閥門，手輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門關(guān)閉，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)閥門開(kāi)啟。閥門關(guān)到位后需逆時(shí)針回轉(zhuǎn)1/4～1/2圈，以便閥板離開(kāi)閥體底部，使其在垂直管道方向靈活移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與閥座的良好密封。

三、滄海煤礦特高壓專用閥門TZ83Y-400性能規(guī)范和使用溫度

四、滄海煤礦特高壓專用閥門TZ83Y-400試驗(yàn)方法

1、 用液體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將腔內(nèi)空氣排凈。

2、殼體試驗(yàn)時(shí)，閥門的兩端封閉，啟閉件部份開(kāi)啟。達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間后進(jìn)行檢查。

3、 進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)，在閥門兩端不應(yīng)施加對(duì)密封面泄漏有影響的外力。

4、 密封試驗(yàn)的加壓方法：應(yīng)先后在關(guān)閉閥門的每一端加壓，另一端敞開(kāi)通向大氣，加壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力，在規(guī)定的保壓時(shí)間后檢查出口端密封面的泄漏。試驗(yàn)時(shí)閥體體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗(yàn)壓力。

五、保管、安裝、使用和維護(hù)

1、閥門應(yīng)存放于干燥的室內(nèi)。

2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查閥門兩端的蓋板是否完好。清除污垢，并在碳鋼閥門加工面補(bǔ)涂防銹油，以防銹蝕。

3、安裝前，首先核對(duì)閥門上的標(biāo)志，以確定該閥門是否符合使用要求。然后卸掉兩端蓋板，將閥門清洗干凈。若不卸掉兩端蓋板，將無(wú)法安裝。

4、本閥門可安裝在任何工作位置，但應(yīng)便于操作和維修。

5、開(kāi)啟時(shí)應(yīng)將閥桿提升至最高點(diǎn)，使填料和上密封同時(shí)起密封作用。

6、安裝好的閥門長(zhǎng)期不用的情況下，要一個(gè)月要加次油來(lái)回開(kāi)關(guān)幾次，閥桿填料壓蓋要涂上防銹油，以防氧化過(guò)于嚴(yán)重造成閥門損壞。

7、安裝在管線上或其他位置長(zhǎng)期不工作時(shí)，先把閥門關(guān)閉能后開(kāi)啟15mm(手輪回轉(zhuǎn)2圈即可)